دستگاه خم شدن دستگاه دستگاهی است که میله های فولادی را برای خم شدن اتوماتیک استفاده می کند. این عمل نسبتا ساده است. همچنین مناسب برای حمل رشته های بزرگ است. ماشین خمش می تواند به سرعت شکل گرفته و راندمان پردازش نسبتا بالا باشد. بیایید به مرکز خمش تقویت CNC نگاه کنیم. پروسه تولید چیست؟ هنگام ماشینکاری CNC فولاد خم کن، ابتدا رشته اصلی را بر روی تقویت اصلی قرار دهید و سپس تقویت رینگ را در قاب تقویت کننده حلقه قرار دهید. هنگامی که گیره ثابت است، دیسک به همین ترتیب ثابت می شود. جوشکاری اولیه مرکز خم نوار فولادی کنترل عددی می تواند انجام شود. روتختی و دنده های اصلی متقاطع جوش داده شده و ثابت می شوند و دوشاخه ها به طور موازی دو بار زخم می شوند و سپس می توان عملیات جوشکاری معمول انجام داد و دو دیسک به طور همزمان چرخانده می شوند تا میله های فولادی مستمر در تقویت اصلی پیچاندن و جوش، سپس خم شدن روتینگ برش جوشکاری، و سپس سیم پیچ دو مرحله ای، سپس جوش، و سپس برش را برش دهید.
دستگاه خم شدن دستگاه دارای چند سوراخ در صفحه کار برای قرار دادن شفت پین خم، و همچنین می تواند شفت مرکز قطر های مختلف را جایگزین کند. هنگام کنترل CNC کنترل عددی چیست؟ دستگاه خم شدن فولاد آثار؟ درباره آن بیشتر بدانید. سرعت خمش از دستگاه خم شدن فولاد نسبتا پایدار است این می تواند چرخش جلو و عقب موتور را برای خم کردن نوار فولادی در هر دو جهت استفاده کند. هنگامی که دستگاه خمش فولادی رانندگی می کند، ابتدا موتور باید ابتدا روشن شود. موتور چرخش را برای چرخاندن چرخ برای چرخاندن چرخان می کند. یک طرف قطب باید نصب شود. شفت، به نوبه خود، چرخش یک محور، یک چرخ دنده بر روی یک شفت و دو چرخ دنده در دو شفت، که دو چرخ شفت را می چرخاند، دو شفت سه چرخ دنده، سه چرخ دنده چهار چرخ دنده، چهار چرخ دنده درایو کرم، و کرم درایو اصلی شفت شفت اصلی این است که درایو دیسک، و پس از آن کار شروع می شود.
هنگام پردازش میله های فولادی بیشتر دستگاه خم شدن از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. دستگاه خمشي فولاد ضد زنگ می تواند میله های فولادی از قطر های مختلف را خم کند. سرعت خمش دستگاه خمش نسبتا سریع است.
در مورد جزئیات عملیات مرکز خمش میله های فولادی CNC چقدر می دانید؟
به جزئیات آن نگاهی بیاندازید
اول، به منظور قادر بودن به قطر دستگاه خمشي فولاد ضد زنگ، با استفاده از دستگاه خمشي فولاد ضدزنگ، مي توان يك آستين غيرنقدي را اضافه كرد، به گونه اي كه مي توان فاصله بين ميله، نوار فولادي و شفت متخلخل را تنظيم كرد .
2. هنگام خم شدن مرکز خمش دستگاه خمشي فولاد ضد زنگ، حصار بر روي نوار فولاد بايد به سختي به نوار فولاد متصل شود تا اطمينان حاصل شود که شکل منحني نوار فولادي براي اطمينان از کيفيت توليد اطمينان حاصل شود.
3. در طول روند خمش مرکز خمش نوار فولادی CNC، لوازم جانبی خم می تواند جایگزین شود. اگر لازم است تعمیرات را متوقف کنید، قطعات روانکاری باید قبل و بعد از ماشینکاری روانکاری و نگهداری شوند.
این دستگاه خم شدن دستگاه این مدل ابزار شامل یک گیربکس، یک دنده بزرگ، یک چرخ دنده و یک سطح دیسک منحنی است. ساختار مشخص شده است که موتور ترمز دو مرحله ای و گیربکس به طور مستقیم برای کاهش تک مرحله ای متصل می شوند؛ چرخ دنده و دنده بزرگ دنده ها برای کاهش دو مرحله ای استفاده می شود؛ دنده بزرگ همیشه سطح دیسک منحنی چرخش را می چرخاند؛ سطح دیسک منحنی با سوراخ محور مرکزی و تعدادی از سوراخ های شفت منحنی ارائه شده است. و مربع مربع موقعیتی از سطح کار به ترتیب با تعدادی از سوراخ های شفت موقعیت قرار می گیرد. از آنجایی که موتور ترمز دو مرحله ای و گیرنده به طور مستقیم برای تسریع در یک مرحله متصل می شوند، نسبت های ورودی و خروجی دقیق، سرعت خمشی پایدار و دقیق است و کنترل اتوماتیک الکتریکی می تواند برای تغییر سرعت استفاده شود ترمز می تواند زاویه خمشی را تضمین کند. نوار فولادی دو طرفه توسط چرخش جلو و عقب موتور خم می شود. شفت مرکزی برای تعمیر و نگهداری آسان قابل تعویض است. این شامل دو مجموعه از چرخ های صاف است که می تواند به صورت خودکار به صورت افقی و عمودی تنظیم شود. همراه با چهار چرخ کششی، توسط موتور وارد شده هدایت می شود تا اطمینان از صاف کردن نوار فولادی برای دستیابی به بهترین دقت. یکی از ماشین آلات پردازش فولاد. کنترل هوشمند می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
1. انواع مختلفی از میله های فولادی قابل شارژ وجود دارد که از قطر 6 تا 16 میلی متر می باشد، بنابراین محدوده کاربرد وسیعی است.
2 با دقت بالا، تحمل طول فرایند فولاد در 1 میلیمتر کنترل می شود و خطای زاویه ماشینکاری بیش از 1 درجه نمی باشد. این دقت پردازش عمدتا از عملیات دستی فراتر رفته است.
3. محدوده کار بزرگ است. قبل از اینکه نوار فولادی تغذیه شود، آیا آن را به طور منظم (مانند یک دیسک) قرار می دهد یا به صورت نامنظم قرار می گیرد، می توان آن را به راحتی تغذیه و صاف کرد.
4، می تواند فولاد داغ و نورد سرد را پردازش کند، چه در قالب یک دیسک باشد.
5. اطمینان از استفاده موثر از میله های فولادی. از آنجا که توسط کامپیوتر کنترل می شود، چقدر در خوراک پردازش می شود، به طوری که میله های فولادی به حداکثر استفاده می شود.
6. بخش تغذیه توسط موتور کنترل می شود، و میله های فولادی از قطر های مختلف می تواند در عرض یک دقیقه جایگزین شود، که تا حد زیادی زمان لازم برای جایگزینی میله های فولادی را کاهش می دهد.
7. برای کنترل پردازش نوار فولادی از کامپیوتر استفاده کنید. برای تغییر شکل نوار، به سادگی نوع مورد نظر ماشینکاری را در کنترل پنل انتخاب کنید. نیاز به اضافه کردن یا حذف یک شکل پردازش خاص، تغییر نرم افزار برای تکمیل
علاوه بر مزایای فوق، علاوه بر مزایای فوق، دارای یک ویژگی قابل توجه است، یعنی هزینه پایین تر است، در مقایسه با محصولات خارجی مشابه، قیمت تنها یک چهارم از آنها است که به ارتقاء و فروش محصول منجر می شود.